液压提升倒装法工艺特点-亚博安卓下载

亚博安卓下载-亚博ag旗舰厅倒装法工艺特点

(1)降低高空作业，提高施工性能；

(2)占地面积小，适用于狭窄地区的施工；

除膨胀圈外，施工机具可以在不同规格的储罐中重复使用。

采用液压构造控制，操作方便；

步进式提升方法，提高了操作的可控性。制止不均匀提升。

(6)施工质量，主要表现为：①罐子的真圆度非常高。因为采用了膨胀圈，在焊接罐壁环缝组时很容易找正；②环缝焊接变形小，平整度高。环缝刚度加大，在膨胀圈的作用下收缩变形。③罐体主体的垂直度很容易。每一个提升架都可以单独调节提升高度。

(7)适应性强。适用于5000~10,000mm³固定顶部和浮顶储罐施工。

(8)施工成本低，经济效益好。由于设备技术含量高，施工质量好，降低了机械和人工成本，缩短了工期，具有良好的现场文明施工形象。

二是安装大型储罐液压顶升装置

1.立柱组装

(1)检查上下卡头是否损坏，液压部分是否漏油；检查上下卡头是否性能好，操作是否灵活；柱子、滑道和滑块应该完好无损。整机状态良好。

(2)用螺栓将上下卡头与立柱连接紧固。

(3)升降杆贯穿上下卡头和升降滑块，端块和升降杆用che507焊条焊接牢固。插入升降杆前，应对升降杆进行校直。插入升降杆时，将千斤顶放在松卡位置，即上下卡头的松卡螺母旋转到位时进行。注意升降杆与千斤顶基本同心，正式工作时复位上下卡头，使其处于工作状态。将锂基脂二硫化钼润滑油均匀涂抹在滑道和滑块上。

2.立柱安装

(1)确定立柱的安装位置。安装立柱时，应避免立柱与墙板的纵向焊缝处于同一径向，影响焊接施工。所有立柱应位于罐体中心的同一个圆周上，每个立柱应布置好。提升块端头与墙板的间隙应为10。～15毫米。根据在底板上画立柱的位置。

(2)安装。根据确定的位置，将柱子固定在底板上，应接触并垂直，并用j507焊条焊接牢固。

(3)柱子固定。柱子的圆周方向用钢固定。角钢和柱子相互焊接，使其连接成一个整体。柱子的对角方向灵活固定，钢丝绳相互拉紧，用花篮螺栓锁紧。单柱由角钢三角形支撑，焊接牢固。

3.胀圈安装

膨胀圈一般由槽钢制成，符合罐体内壁的弧度，每个膨胀圈用千斤顶拧紧。膨胀圈膨胀墙板时，与墙板充分接触，膨胀圈更圆。膨胀圈的安装位置应安装在膨胀圈下端距离墙板下端150毫米的地方。膨胀圈应通过卡板与墙板焊接牢固固定，卡板应在提升滑块左右焊接，每2000毫米增加一个卡板，卡板厚度应增加。≥12毫米。提升滑块位于膨胀圈下方，滑块端头与壁板之间的间隙应为10～焊接在膨胀圈和滑块上15mm，制止滑块和膨胀圈在提升过程中相对移动，避免危险。

安装液压泵站

(1)液压泵站应放置在平整牢固的地面上，并应干燥通风，、防雨及避免阳光直射，应安装防雨泵棚。

(2)泵站压力系统应根据泵站系统图连接高压管、阀门和接头，并与液压顶升设备柱上的液压千斤顶连接。注意千斤顶进出口的所有一致性。油嘴是回流油压管，油嘴是上升油压管，检查连接是否牢固。压力部件不得直接接触底板，应采取防烫、防扎等遮挡措施。连接液压软管时，严禁带入泥沙，以免损坏千斤顶。

(3)泵站供电部分安装。根据电气技术要求安装。

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