液压提升设备系统调试工作以及液压提升系统故-亚博安卓下载

　　(一)、亚博安卓下载-亚博ag旗舰厅系统调试工作

　　液压提升系统安装完成后，按下列步骤进行调试：

　　检查泵站上个别阀或硬管的接头是否有松动，检查溢流阀的调压弹簧处于是否完全放松状态；

　　检查泵站启动柜与液压提升装置之间电缆线的连接是否正确；

　　检查泵站与液压提升装置主油缸、锚具缸之间的油管连接是否正确；

　　液压提升系统送电，检查液压泵主轴转动方向是否正确；

　　在泵站不启动的情况下，手动操作控制柜中相应按钮，检查电磁阀和截止阀的动作是否正常，截止阀编号和提升装置编号是否对应；检查传感器(行程传感器，上、下锚具缸传感器)。

　　提升检查在锚处于正常位置、下锚紧的情况下，松开上锚，启动泵站，调节一定的压力(5mpa左右)，伸缩提升油缸；检查a腔，b腔的油管连接是否正确；检查截止阀能否截止对应的油缸；检查比例阀在电流变化时能否加快或减慢对应油缸的伸缩速度；

　　预加载调节一定的压力(2~3mpa)，使钢绞线处于基本相同的张紧状态。

　　(二)、液压提升装置系统故障判定的基本要点

　　1、熟悉液压系统的原理和结构及内在联系

　　在分析液压系统的故障之前，先对液压系统的传动原理、结构特点熟悉，然后再基于液压元件故障现场的实际情况，逐步深入分析，然后确定故障部位和故障原因，严禁不加分析盲目行动。

　　2、要保持冷静、善于思考

　　在液压提升装置发生故障后，工程技术人员要调整好自己的心态，要沉着冷静切记不可谎乱，在没有一个明确的思路来找出故障原因之前，不应盲目乱拆、乱卸，要耐心思考故障发生前的现象，想出一条科学、合理查找故障原因的思路，然后再实施具体的查找工作，否则不仅会浪费时间、人力、物力，而且还会加大故障的复杂性，要认真总结每次发生故障前出现的现象，以便为后期故障的排查提供参考。

　　3、方法对路，逐一排除

　　有时造成设备同一故障的原因有很多，经过具体的分析已经初步把故障产生的大致范围确定下来，具体的故障部位和原因还不清楚之前，可以通过采用隔离怀疑部分的隔离检查法，逐一进行检查。

　　4、基本故障的判断方法

　　故障多种多样，产生的原因也有很多，在实际的液压顶升设备故障检修中，眼、耳、手等器官要充分利用好，要根据工作经验把故障发生的大致部位判断出来，然后再按照“从表及里，从易到难”的原则分段检查诊断系统，较后找出故障发生的原因，并进行解决处理。可用问、看、摸、试概括具体的判断方法。

　　1)问：由于任何故障在发生前总自预兆，发生时也有外部表露现象，当设备发生故障后，检修人员要先到现场询问相关人员，把设备发生故障时的前后工作状态、异常情况、故障部位与故障现象了解清楚，只有把发生故障的来龙去脉都了解清楚后，才可进行拆卸，切忌盲目拆卸。

　　2)看：在问的基础上要结合现场情况自己观察，对液压系统的外在现象要掌握，以便为故障的分析判断提供正确、直接依据。

　　3)听：仔细倾听液压系统的异常声响，思考、分析异常声响，以确定异常声响的产生部位，然后找出发生故障的部位与原因。

　　4)摸：直接用手对元件表面进行触摸，可以很直观的感受到元件的温度、振动及磨损等情况，以便为后期的判断提供参考。

　　5)试：通过维修人员亲自操作设备，试验故障产生部位，便于维修人员体会故障的症状做出正确的判断。

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